Техническое обслуживание производственного электроборудования – это совокупность действий, необходимых для поддержания или возобновления работоспособности электротехнических устройств предприятия, организации.
Для эффективной эксплуатации электроустановок важна грамотная организация их технического обслуживания, своевременное проведение профилактических и ремонтных работ, соблюдение правил безопасности и требований нормативной документации.
Своевременное обслуживание и ремонт электрооборудования промышленных предприятий, учреждений, организаций обеспечивают:
• сохранение первичных эксплуатационных качеств электротехнических устройств;
• поддержание постоянной работоспособности производственного оснащения с заданными рабочими параметрами на протяжении всего срока эксплуатации;
• регулирование времени вынужденного простоя, межремонтных промежутков, ремонтных циклов;
• снижение риска преждевременного износа, поломки устройств, аварий на производстве;
• повышение КПД механизмов, продление срока их эксплуатации с сохранением эффективности и безопасности использования;
• выявление и устранение возникающих проблем и их причин;
• своевременную подготовку необходимых запчастей и расходных материалов;
• сокращение расходов на восстановление и вынужденную замену неисправных механизмов;
• повышение производительности труда;
• снижение себестоимости продукции;
• прирост прибыли предприятия.
Состав технического обслуживания производственного электрооборудования
Техническое обслуживание электроустановок производственных предприятий, учреждений, организаций включает плановые и неплановые работы.
Плановые мероприятия проходят по утвержденному графику работ. В них входят следующие действия:
• осмотр механических и электрических составляющих, самых важных узлов и деталей, склонных к износу;
• добавление или замена смазки через определенное количество отработанных нормочасов;
• промывка смазочной системы;
• регулировка, наладка механизмов;
• подтяжка крепежных элементов;
• замена изношенных деталей;
• профилактические испытания электрических составляющих.
В экстремальных ситуациях, при внезапном возникновении неполадок, принимаются неплановые меры:
• замена неисправных механических элементов;
• восстановление рабочего состояния электрической части;
• устранение нарушений в регулировке;
• наладка сопряжений механических и электрических компонентов.
При организации ТО производственных электроустановок необходимо следить за соблюдением правил их эксплуатации, контролировать состояние управляющих элементов, смазочных устройств, ограждений. Для надежной работы агрегатов нужно своевременно устранять мелкие неполадки и выполнять регулирование механизмов. В таком случае не возникает проблем с контролирующими органами, а потенциал оборудования используется наиболее рационально.
Ремонт электрооборудования предприятий
В ходе эксплуатации механизмы электрического оборудования постепенно изнашиваются, снижается их точность и эффективность, уменьшается производительность. Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования промышленных сетей выполняются для восстановления его исходных характеристик и поддержания работоспособности.
Необходимость ремонта производственного электрооборудования часто возникает из-за:
• нерегулярного или неполного техобслуживания;
• неправильного монтажа;
• нарушений заявленных изготовителем норм эксплуатации;
• допуска к механизмам неквалифицированных работников;
• отсутствия планово-предупредительных мер – они проводятся по предварительно составленному плану с учетом итогов диагностики.
Техобслуживание и планово-предупредительные ремонты рассматриваются как оптимальный инструмент для поддержания стабильного производственного процесса и рационального использования ресурсов предприятия.
Электротехническая лаборатория «Номер» профессионально выполняет техобслуживание и все виды ремонта производственного электрооборудования. Наши инженеры обеспечат регулярный контроль состояния электрооборудования, определят слабые места и причины неполадок, выполнят замену изношенных элементов. Такой подход позволяет поддерживать исправное состояние оборудования без нерациональных простоев, финансовых потерь, неожиданных поломок стратегически важных механизмов и других проблем.
Регулярное ТО производственного электрооборудования обеспечивает существенную экономию благодаря профилактике серьезных поломок, чрезвычайных ситуаций и необходимости преждевременной замены электротехнических устройств.
